零件加工是通过计算机数字化和信息数字化来控制机床运动和加工进程的一种办法。零件加工也是衡量一个国家技术发展水平和综合国力，以及信息技术现代化程度的重要指标，也是一个国家实力的体现。那么，零件加工进程中可能会发生哪些差错？
零件加工的原理差错是由选用近似加工运动模式或近似刀具轮廓引起的。只需原理差错在允许范围内，这种处理办法仍然是可行的。制作差错、装置差错和机床使用中的磨损都直接影响工件零件加工的加工精度。其间主要有机床主轴的旋转运动、机床导轨的直线运动和机床传动链的差错。
零件加工工具的制作差错、装置差错和磨损都会影响工件的加工精度。在刀具的切削进程中，切削刃和切削表面与工件和切屑发生激烈的冲突，导致刀具磨损。零件加工中的夹具差错包含定位差错、夹紧差错、夹具装置差错和刀具设置差错。这些差错主要与夹具的制作和安装精度有关。
零件加工定位差错主要包含基准不对中差错和定位副制作差错。当在机床上加工工件时，有必要选择工件上的多个几许特征作为加工进程中的定位基准。定位副的不准确制作差错只会在选用调整法零件加工时呈现，不会在试切法加工时呈现。
